1.給水管道：水表前給水管道采用襯塑鋼管及管件，絲扣連接；水表后支管采用S5系PP-R給水管，熱熔連接；熱水管道：采用S3.2系PP-R給水管，熱熔連接；

2.消火栓給水管道：高區采用國標加厚熱鍍鋅鋼管，低區采用普通熱鍍鋅鋼管。DN≤100mm時，絲扣連接；DN>100mm時，卡箍連接；

3.室內噴淋系統給水管采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100 絲扣連接；DN>100 卡箍或法蘭連接；

4.排水管道：靠近與臥室相鄰的內墻布置的單立管排水管采用PVC－U雙壁中空螺旋消音排水塑料管，其余排水管及通氣管采用普通PVC-U排水管；承插粘結；立管與橫管轉換時，轉換彎頭采用給水PVC-U彎頭；

5.壓力排水管采用鍍鋅鋼管，DN≤100mm時，絲扣連接；DN>100mm時，卡箍連接。

給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時，應設套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大1-2號，一般套管內徑不得超過管外徑6mm。安裝在墻壁上的套管端頭應與飾面相平，套管與管道之間填實。

管道穿地下室建筑外墻或水池壁時應做防水套管，采取嚴格的防水措施，套管采用法蘭鋼管。

衛生間排水立管穿樓板時應設止水環；陽臺排水立管穿樓板處予埋PVC-U排水塑料管,套管外加止水環，套管高出地面50mm；明裝消火栓管道穿樓板處設國標鍍鋅鋼套管,套管高出地面50mm；管道井內所有給排水管道穿樓板處設PVC-U套管，套管高出地面50mm；所有伸屋面管道均需予埋防水套管，套管材料采用焊接鋼管，翼環厚5mm；

1、套管制作：

過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度

過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛生間50mm）；

穿基礎套管長度=基礎厚度+30mm+30mm（兩端各伸30mm）；

鋼管道套管應高出室內地面、屋面50mm，并采取嚴格的防水措施。

預留預埋工藝流程：

預留預埋在施工過程中應從以下幾個方面進行控制：

根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，翼環及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。

防水套管安裝時，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內，套管內的填料應在最后充填，填料將緊密搗實。

套管安裝時應隨同干管、立管、支管的安裝，將預制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管應在適當部位焊好架鐵，擔在預留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定，進行封固。樓板、隔墻和墻內的穿管孔隙在安完管道后進行堵塞封堵。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設計要求做嚴密處理。

不銹鋼和銅管道過墻及穿樓板加鋼套管，套管內填加絕緣物。

管道穿過墻壁和樓板處應設置金屬或塑料套管，并增加了套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料。縫隙經填堵后可增加美觀及私密性，符合現在人們的要求。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：

1.通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

2.在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。

3.在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。

4.屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。

2、支架的制作安裝：

支架制作安裝流程：

管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應與其它專業進行協調后確定，防止施工過程中管道與其它專業的管線發生“碰撞”。

管道支架采用工廠化制作，制作質量必須符合規范要求，制作成形后應進行除銹和防腐處理。

管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。

垂直安裝的總（干）管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。

管道支吊架的間距不應大于下表：

塑料管道及復合管道支架的最大間距：

支架設置要求：

1）管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上；

2）層高不大于3.0m時，立管每層設一固定管卡，安裝高度為距地面1.5m。層高大于3.0m時，設兩固定管卡，管卡間距3.0m，且避開伸縮節；

3）排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2.0m，立管不得大于3.0m。層高小于4m時，立管中部可安一個固定件。

管道安裝：

溝槽式卡箍連接：

鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點，對于管徑100mm以上的鍍鋅鋼管主要選擇采用溝槽式卡箍連接方式進行連接。

鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機壓制而成。壓槽機配輪由壓輪和滾輪配對組合，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實現在滾輪啟動和管體旋轉中，旋轉一周、下壓一級，以保證壓延過程中不出現管體真圓度改變及槽道深淺不一。

鋼管開孔及三通安裝：

鋼管采用溝槽式卡箍連接時，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機進行機械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。

鋼管開孔及安裝機械三通的方法如下：

鋼管焊接：

低壓流體輸送用焊接鋼管和碳素壓力鋼管使用焊接連接。對焊時必須對管道進行坡口處理，以確保母材充分焊透。

管道螺紋連接：

管道螺紋連接流程：

1.排水立管設檢查口從底層開始，每六層設一個，且頂層及底層必須設，檢查口距地面或樓板面1.00m。結合通氣管從底層開始，每隔一層設一個；

2.排水立管伸縮節、穿樓板處設阻火圈，穿屋面處予埋防水套管；具體安裝參見10S406。

立管伸縮節設置應符合以下規定：

1）排水立管穿越樓板部位為固定支撐；當層間立管長度不大于4米時，每層應設置伸縮節一個；當層間立管長度大于4米時，伸縮節的數量應該根據管道的計算變形量確定；

2）樓層內無立管接入時，宜在距地面1.0~1.2m處設伸縮節；

3）伸縮節承口方向應迎水流方向。

1）塑料排水管道穿越樓層、防火墻或管井時，應根據建筑物性質、管徑、管道條件以及管道穿越部位防火等級等要求設置阻火圈。

2）高層建筑內的塑料排水管，當管徑大于等于110mm時，在下列部位設置阻火圈：①明敷立管穿越樓層的貫穿部位；②橫管穿越防火分區隔墻和防火墻的兩側；③橫管穿越管道井井壁或管窟維護墻體的貫穿部位外墻。

3）管道阻火圈的耐火極限不應小于貫穿部位建筑構件的耐火極限。

1）塑料排水管宜每六層設置一個檢查口；但在建筑物最低層和設有衛生器具的二層以上建筑的最高層，應設置檢查口，當立管水平拐彎或有乙字管時在該層立管拐彎處和乙字管的上部應設檢查口。

2）在連接4個及4個以上大便器的塑料排水管橫管上宜設置清掃口；

3）在水流偏轉角大于45°的排水橫管上，應設置檢查口或清掃口；

4）立管檢查口應安裝在地面以上1.00m，并應高于該層衛生器具上邊緣0.15m；檢查口的檢查蓋應面向便于檢查清掃的方向。

1）當立管高度大于等于20m時，其底部管道宜采用加厚實壁塑料管或機制排水鑄鐵管，本工程中立管與橫管轉換時，轉換彎頭采用給水PVC-U彎頭；

2）管道安裝一般自下而上進行，先安裝立管后安裝橫管，連續施工；

3）安裝立管時，先將管段吊正并作臨時固定，對粘接連接的管道系統，應按照設計要求安裝伸縮節，在管道與伸縮節連接時，應先將管道插到伸縮節的底部，并在管道表面做出標記，在立管固定時，根據安裝時環境溫度，打動伸縮節，使伸縮節與管道標志線之間預留15~25mm的伸縮量，通常冬季安裝留取25mm，夏季安裝取15mm，伸縮節安裝結束后，及時固定管道系統，然后與土建配合用C20細石混凝土分層將空洞縫隙填實。

（1）打鑿：清理洞口周邊松散砼；洞口頂部造成45度斜角，越30~50寬；大于100預留洞口必須要按照要求進行植筋；

（2）使用清理干凈；

（3）支模：下部底模緊貼砼面，要求平整，密實；有防水要求的部位宜采取下部支撐的方式；

（4）沖洗后，在洞口涂刷水泥漿；

（5）第一次吊洞：高度約為洞口高度的1/2~2/3；澆筑密實；有防水要求的部位,在細石砼內加入適量膨脹劑；

（6）蓄水試驗；

（7）第二次吊洞；

（8）蓄水試驗：若不合格必須全部返工。

衛生潔具的安裝：

衛生器具依據圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。

衛生潔具安裝的基本工藝流程：

1）首先，按圖紙要求的平面坐標，找準地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結合必須嚴密；

2）所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內清理干凈方可安裝；

3）衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩；

4）衛生器具的給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活；

5）衛生器具安裝質量要求嚴格按施工驗收規范及招標技術規范的規定；

1）衛生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應分系統（區、段）進行滿水與通水試驗；

2）室內給水系統，按設計要求同時開放的最大數量的配水點是否全部達到額定流量；

3）室內排水系統，按給水系統的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；

4）具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。

報警裝置的安裝：

濕式報警系統的組成：

濕式報警閥組由噴頭、管道、報警閥、水力警鈴和供水設施組成。

濕式報警閥是一種只允許水單向流入噴水系統并在規定流量下報警的一種單向閥。

水泵安裝：

給水水池、水箱的安裝：

管道的試壓：

1.試驗壓力：自來水管道試驗壓力0.60MPa；低區加壓給水管道試驗壓力1.20MPa；中區加壓給水管道試驗壓力1.40MPa；高區加壓給水管道試驗壓力1.60MPa。水表后塑料管，試驗壓力為1.20MPa。消火栓低區試驗壓力1.40MPa,消火栓高區試驗壓力1.60MPa；噴淋系統設計工作壓力小于或等于1.0MPa時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.4MPa；設計工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力為該工作壓力加0.4MPa（本項目噴淋系統試驗壓力為1.4MPa）。

2.試驗方法：金屬及其復合管給水系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02mpa，然后 降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。

管道的沖洗：

在系統試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應以有壓生活用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。

熱水管道沖洗水壓應不大于熱水系統供水工作壓力。

清洗前應將管路上阻礙污物通過的部件拆下，同時對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。對沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，應進行清理。清洗合格后再裝上拆下的部件。

管道的消毒：

生活飲用水系統在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進行消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

管道的消毒應用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿進行消毒，含氯水在其中留置24小時以上，消毒后再用飲用水沖洗，并經衛生檢疫部門取樣檢驗合格后方可使用。常用的消毒劑為漂白粉。

管道試壓、沖洗完畢后，由泄水裝置有組織地進行放水。

給水設備試驗：給水設備啟動后，各參數均應滿足設計要求并運行正常。

系統聯動試驗：

從各處返回的啟泵信息能啟動水泵；

系統聯動后各用水點的壓力和流量、管道壓力及流速均滿足設計要求；

各種控制裝置運行正常；閥門及器具無滲漏、損壞。

給排水系統設計說明：

1）市政自來水給水壓力0.30MPa；

2）供水系統共分為四個分區：

（a）1~5層由市政自來水直接供給，進戶壓力0.27MPa；

（b）6~14層由低區變頻供水機組直接供水，進戶壓力0.57MPa；

（c）15~23層由中區變頻供水機組直接供水，進戶壓力0.82MPa；

（d）24~32層由高區變頻供水機組直接供水，進戶壓力1.10MPa；

3）由于一層消防栓口靜壓大于100m，室內消火栓系統通過可調式減壓閥分為高、低兩個區。分區如下：

（a）低區：1層~9層為低區，低區通過減壓閥減壓供水；

（b）高區：10~32層，消防水泵直接供水；

4）為保證消火栓栓口出水壓力不大于0.50MPa，10層~22層消火栓采用減壓穩壓消火栓；其他樓層采用普通消火栓；連接消火栓支管管徑為DN65，消火栓栓口距離完成地面距離為1.10米。一般情況下，消防箱暗裝留洞尺寸680（寬）×1050（高）×200（厚），洞底距地面725mm；

5）給排水工程施工時應與其它專業密切配合。管道發生交叉時,壓力管道讓重力管道,小管道讓大管道,水管道應在電氣管線的下方。

6）冷熱水管道間距為10cm；淋浴冷熱水管管中心間距必須為15cm；淋浴水管管中心距地面高度為1.15m；洗菜盆給水管距地面高度為45cm；坐便給水管距地面高度為15cm；陽臺水龍頭給水管距地面高度為1.2m；淋浴間地漏中心距砌體10cm。

?六塑管業-自來水專用管

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