對球筒的地腳螺栓、各連接處螺栓進(jìn)行緊固；

對球筒進(jìn)行銹點(diǎn)檢查，并對發(fā)現(xiàn)的銹點(diǎn)除銹防腐；

對快開盲板螺桿進(jìn)行防銹，除銹后抹黃油。

旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作；

檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏；

檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏；

檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕；

檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象；

按照設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程要求，對旋塞閥進(jìn)行注脂保養(yǎng)。

在注脂嘴加潤滑脂；

注意密封面的清潔及檢查軟密封是否損壞，若軟密封損壞，則須更換；

在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂。

對閥門進(jìn)行開關(guān)1~2 次，檢查閥門開關(guān)是否靈活、到位；

檢查齒輪箱是否松動，如果松動則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固；

使用注脂槍注入閥座潤滑脂，并通過閥門排污閥進(jìn)行排污；

打開齒輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件（軸承、齒輪齒等）是否損壞，必要時進(jìn)行修理或更換，并對齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤。

檢查安全閥法蘭鏈接處是否滲漏；

檢查安全閥運(yùn)行情況，保證安全裝置靈活好用。

檢查對閥門進(jìn)行開關(guān)1~2次，如果一人在不加加力桿的情況下不可以操作時，則查找原因并進(jìn)行處理；

檢查齒輪箱是否松動，如果松動則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固； 

檢查閥門的閥桿填料處、法蘭連接等部位是否存在外漏；

 使用注脂槍注入閥座潤滑脂，并通過閥門排污閥進(jìn)行排污。

shafer執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
檢查各密封部位是否存在外漏，儲氣罐安全閥是否泄漏；
檢查儲油罐是否漏油，檢查儲油罐油標(biāo)，油位在白線上下5cm范圍正常；
檢查LineGuard控制箱端子排接線是否牢靠，在控制箱加放干燥劑；
REXA執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力是否在正常范圍內(nèi)（14mpa-16mpa）；
檢查液壓泵是否有漏油情況；
檢查液壓管路是否泄漏；

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

打開齒輪箱檢查所有齒輪操作內(nèi)部部件（軸承、齒輪齒等）是否損壞，必要時進(jìn)行修理或更換，并對齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤滑；

檢查電動頭電池電量是否充足；

檢查電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封性是否完好

檢查發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)、冷卻液液位；

檢查泵機(jī)組各連接部位、密封件，應(yīng)無松動、滲漏現(xiàn)象；

檢查泵機(jī)組所有閥門和儀表，均應(yīng)正?？煽窟\(yùn)行；

檢查泵機(jī)組潤滑油箱和恒位油杯，液位應(yīng)在正常范圍內(nèi)；

檢查泵機(jī)組排污系統(tǒng)，確認(rèn)排污閥開關(guān)靈活,排污系統(tǒng)完好；

檢查調(diào)整泵機(jī)械密封的定位，緊固定位螺絲；

檢查泵機(jī)組振動、溫度，根據(jù)情況確定是否更換機(jī)械密封或軸承； 當(dāng)泵運(yùn)行了 2000h 時：

根據(jù)排出的潤滑油、潤滑脂顏色和雜質(zhì)多少，清洗泵及其電機(jī)潤滑油箱更換潤滑油(潤滑脂)，清洗視窗；

檢查機(jī)械密封沖洗管路，檢查并清洗過濾器、確保管路暢通。

檢查聯(lián)軸器狀況，檢查彈性元件，如損壞嚴(yán)重予以更換。

對閥門進(jìn)行開關(guān) ， 檢查閥門開關(guān)是否靈活;

檢查齒輪箱是否松動，如果松動則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固；

檢查閥門的閥桿填料處、法蘭連接等部位是否存在外漏；

  使用注脂槍注入閥座潤滑脂，10~20 分鐘后嘗試操作閥門，并通過閥門排污閥進(jìn)行排污；

球閥排污嘴、注脂嘴是否銹蝕損壞；

檢查開關(guān)是否到位 (行程是否到位)進(jìn)一步確認(rèn)閘閥的全開或全關(guān)是否正確；

檢查開關(guān)行程是否正常；

檢查閥門密封處是否滲漏；

檢查閥門法蘭連接處是否滲漏；                 

檢查前后壓差確定是否：清理閥門雜質(zhì)；

檢查開關(guān)是否到位 (行程是否到位)，進(jìn)一步確認(rèn)閘閥的全開位或全關(guān)位是否正確；

檢查閥門的閥桿填料處是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏可以緊固壓蓋螺栓，如閥桿劃傷進(jìn)行閥桿的更換；

檢查閥門中開面是否滲漏；

檢查閥門法蘭連接處是否滲漏；

打開閥桿套窗口，從填料壓帽處注油嘴加注潤滑油，以防零件銹蝕；

從閥排污堵頭或排污閥門處排出雜質(zhì)、油污；

檢查安全閥法蘭鏈接處是否滲漏；

更換效驗后的安全閥；

檢查水擊泄壓閥連接管路、法蘭鏈接處是否滲漏；

檢查導(dǎo)閥過濾器是否有堵塞； 

重新校驗泄放壓力及回座壓力是否符合設(shè)定值 ；

檢查開關(guān)是否到位 (行程是否到位)進(jìn)一步確認(rèn)閥門的全開或全關(guān)是否正確；

檢查開關(guān)行程是否正常；

檢查閥門密封處是否滲漏；

檢查閥門法蘭連接處是否滲漏；

當(dāng)閥門阻塞時，清理閥門濾網(wǎng)；

檢查閥室線路截斷閥門內(nèi)漏情況，檢查閥門開關(guān)是否靈活;

檢查緊急切斷設(shè)備設(shè)定值是否準(zhǔn)確，對緊急切斷設(shè)備設(shè)定值進(jìn)行測試;

使用注脂槍注入潤滑脂，并通過閥門排污閥進(jìn)行排污；

檢查自用氣撬各壓力表是否指示正常；

檢查自用氣撬各部位有無泄漏；

檢查自用氣撬是否有異常聲音；

確認(rèn)電伴熱帶是否正常工作；

檢查截斷閥的截斷壓力。

檢查電伴熱帶配電箱接地可靠；

電伴熱帶配線整齊、清晰，導(dǎo)線絕緣良好，所有接線應(yīng)打回型彎接入連接可動部位的導(dǎo)線接法，電伴熱帶正常運(yùn)行；

檢查配電柜內(nèi)接線是否正確，有無松動及接觸不良現(xiàn)象。

檢查采暖爐是否可以正常啟動；

檢查采暖系統(tǒng)循環(huán)可靠性；

檢查配電柜內(nèi)接線是否正確，有無松動及接觸不良現(xiàn)象；

檢查閥門、管道法蘭的接口處有無滲漏；

檢查鍋爐有無腐蝕現(xiàn)象；

檢查鍋爐可否正常運(yùn)行；

對給水管網(wǎng)及設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查；             

檢查所有閥井，對積水進(jìn)行外排處理，檢查有無泄漏設(shè)備；

檢查污水管線破損老化情況；

污水檢查井，保持排水暢通。

六塑管業(yè)-自來水專用管

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