PE管材de詳細(xì)講解
1應(yīng)用范圍
20世紀(jì)90年代以來我國(guó)的合成樹脂工業(yè)蓬勃發(fā)展，產(chǎn)量和消費(fèi)一直保持著良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。連美國(guó)、日本、德國(guó)、韓國(guó)之后，居世界第五位。但是，塑料管道所需的各種專用樹脂尚有較大缺口，在我國(guó)雖然PE和PP樹脂產(chǎn)量很大，但適合做管材的樹脂不多，尤其是適合做城市供水、城市燃?xì)廨斔陀玫腜E管專用料和建筑冷熱水用的PP-R專用料更少，還需進(jìn)口一定數(shù)量的塑料管道專用樹脂。
2管道發(fā)展
我國(guó)塑料管道發(fā)展很快，質(zhì)量在不斷提高。其中聚乙烯PE管由于其自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護(hù)套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃?xì)夤?yīng)及農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。
3特性效益
我們以附件表格中《常見給（冷）水管道特性的比較》來進(jìn)行分析
耐腐蝕性
（1）聚乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長(zhǎng)的使用壽命
聚乙烯為無惰性材料，除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)藥品侵蝕，且不易滋生細(xì)菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因?yàn)樗芰瞎懿谋绕漭斔芎牡?、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡(jiǎn)便迅速、造價(jià)低、壽命長(zhǎng)、具有保溫功能等，還因?yàn)樗芰瞎苣透g、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。
聚乙烯管材的使用壽命為50年以上，這一點(diǎn)不僅已為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外的一些先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)所確認(rèn)，而且已經(jīng)被實(shí)踐所證明。
聚乙烯能夠推廣應(yīng)用的另一個(gè)原因是因?yàn)榫勐纫蚁┤找媸艿江h(huán)境保護(hù)方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛(wèi)生性能問題：眾所周知，在正規(guī)生產(chǎn)和嚴(yán)格控制下生產(chǎn)聚氯乙烯管是可以保證衛(wèi)生性能的，容許應(yīng)用在飲用水領(lǐng)域。但是還是有人擔(dān)心在控制不嚴(yán)的地方可能會(huì)發(fā)生問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標(biāo)，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題：聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國(guó)的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，聚氯乙烯因?yàn)楹龋诜贌龝r(shí)控制不好就可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，而聚乙烯僅含碳?xì)?，焚燒后生成水和二氧化碳?/p>
柔韌性和耐刮痕
（2）聚乙烯具有獨(dú)特的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力
聚乙烯管道系統(tǒng)的撓性有著巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。聚乙烯的撓性是一個(gè)重要的性質(zhì)，它極大的提高了該材料對(duì)于管線工程的價(jià)值。良好的撓性使聚乙烯管可以盤卷，以較長(zhǎng)的長(zhǎng)度進(jìn)行供應(yīng)，避免了大量的接頭和管件。例如在全國(guó)城市改水示范單位——南通自來水公司在一戶一表改造中選材時(shí)便充分利用了PE小口徑管材可盤卷的特性，從水表至用戶一根管材到底，中間無須管接頭，既節(jié)約了成本，又提高了工效。PE小口徑管的這種特性已得到全國(guó)各城市有水表出戶工程的自來水公司的認(rèn)可，成為其改水作業(yè)的首選產(chǎn)品。同時(shí)，撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對(duì)環(huán)境和社會(huì)生活的影響且費(fèi)用經(jīng)濟(jì)的安裝方法，如免開挖施工技術(shù)。免開挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝（槽）的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)各種地下管線的施工技術(shù)。多種免開挖施工技術(shù)非常適宜采用聚乙烯管材，如鋪設(shè)新管線的水平定向鉆進(jìn)和導(dǎo)向鉆進(jìn)法，原位更換舊管線的脹管法及修復(fù)舊管線的穿插更新內(nèi)襯法及各種改進(jìn)的內(nèi)襯法（折疊變形法、熱拔法和冷軋法）。
PE獨(dú)特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運(yùn)動(dòng)和端載荷。從表面上看，強(qiáng)度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實(shí)際應(yīng)用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設(shè)計(jì)和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負(fù)載的。所以塑料埋地管不需要達(dá)到“鋼性管”一樣的強(qiáng)度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。同時(shí)，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，其實(shí)際軸向應(yīng)力水平遠(yuǎn)比理論計(jì)算值低，而且其斷裂伸長(zhǎng)率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對(duì)地基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，這些特點(diǎn)使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的最為優(yōu)秀的管道。例如在1995年日本神戶大地震中，PE給水管及燃?xì)夤芫褪俏ㄒ恍颐獾墓艿老到y(tǒng)。
?廣西六塑管業(yè)有限公司生產(chǎn)基地
耐低溫
（3）聚乙烯具有非常突出的耐低溫性能
PE管的低溫脆化點(diǎn)為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時(shí)聚氯乙烯（PVC-U）管容易脆裂，我國(guó)北京地區(qū)鋪設(shè)聚氯乙烯（PVC-U）埋地給水管試點(diǎn)工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗(yàn)是溫度在零度以下就不適宜進(jìn)行聚氯乙烯（PVC-U）管的鋪設(shè)施工了。還有一個(gè)明顯的佐證，為改進(jìn)PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R），其一般采用iPP的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進(jìn)行共聚合，得到主鏈中無規(guī)則地分布著丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點(diǎn)約為-15℃，遠(yuǎn)高于聚乙烯管的脆化點(diǎn)溫度-70℃。
裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性
（4）聚乙烯具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性
發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞要求的重要性已經(jīng)超過了對(duì)長(zhǎng)期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR（管材直徑與其厚度之比）時(shí)，計(jì)算的長(zhǎng)期壽命—長(zhǎng)期強(qiáng)度與增大管徑無關(guān)（實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管安全），但快速裂紋增長(zhǎng)危險(xiǎn)隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達(dá)到一定管徑時(shí)，由防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞所決定的許用壓力，總是比由長(zhǎng)期強(qiáng)度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞的要求決定了許用壓力后，長(zhǎng)期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長(zhǎng)期強(qiáng)度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃?xì)夤芤呀?jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃?xì)夤芩〈W洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢(shì)已經(jīng)明朗。
我國(guó)尚未建立監(jiān)控快速裂紋增長(zhǎng)破壞的試驗(yàn)裝置。我國(guó)的塑料壓力管標(biāo)準(zhǔn)都未涉及這一問題，這表明我國(guó)的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個(gè)發(fā)展階段。
聚乙烯管道安裝
（5）聚乙烯管道安裝連接方便、可靠
聚乙烯管可以用比較方便的熱熔對(duì)接、承插方法得到可靠的、內(nèi)表面與原管材接近的牢固連接（連接處有不大的熔接凸起環(huán)），或采用專門的電熔管件連接聚乙烯管。對(duì)于小口徑管材還可以采用我們公司生產(chǎn)的卡壓式連接，連接方便可靠（此種產(chǎn)品是我們公司引進(jìn)的專利技術(shù)，廣泛應(yīng)用于我國(guó)許多水司的一戶一表工程）。聚乙烯管的熔接接頭可以承受軸向負(fù)荷而不發(fā)生泄露和脫開。
4PE管材驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸
1、一般規(guī)定
①管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。
②管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。
③管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和劇裂撞擊。
④管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得曝曬和雨淋;不得與油類、酸、咸等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。
⑤管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。
2、材料驗(yàn)收
① 接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。
② 驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用(PE)聚乙烯材》進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時(shí)宜進(jìn)行全面測(cè)試。
3、存放
① 管材、管件應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡(jiǎn)易的棚內(nèi)。
② 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過1.5米，當(dāng)管材捆扎成1mx1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時(shí)，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過3m,管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌，并且便于拿取和管理。
③ 管材、管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。
④ 管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。
4、 搬運(yùn)
① 管材搬運(yùn)時(shí)，必須用非金屬繩吊裝。
② 管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖曳。
③ 寒冷天氣搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。
5、運(yùn)輸
①車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放在平車底上，船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，直管全長(zhǎng)應(yīng)設(shè)有支撐，盤管應(yīng)疊放整齊。直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放觸不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。
②管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。
③管材、管件在運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。
5使用材料
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
未增塑的聚氯乙烯（UPVC ）
CPVC（后氯化聚氯乙烯）
PP（聚丙烯）
PE（聚乙烯），也稱為L(zhǎng)DPE，MDPE和HDPE（低，中，和高密度）
6連接技術(shù)
發(fā)展到今天，聚乙烯的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟可靠。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，聚乙烯管的漏損率不到十萬分之二，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟(jì)效益，這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。
7國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：1．本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章；3．對(duì)管材的性能要求，增加了
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：
1．本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；
2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章；
3．對(duì)管材的性能要求，增加了"斷裂伸長(zhǎng)率"項(xiàng)目；
4．增加了"檢驗(yàn)規(guī)則"一章；
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 13663－1992的差異為：
GB/T 13663－1992《給水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定。
自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T 13663－1992
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為提示的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家輕工業(yè)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材（以下簡(jiǎn)稱"管材"）的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了原料的基本性能要求，包括分類體系。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于用PE63、PE 80和PE 100材料（見4．1）制造的給水用管材。管材公稱壓力為0.32MPa～1.6MPa，公稱外徑為16 mm～1000 mm。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于溫度不超過40C，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。
引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 2918一1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（idt ISO 291：1997）
GB/T 3681-1983 塑料自然氣候曝露試驗(yàn)方法
GB/T 3682-1983 熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法
GB/T 6ill－1985 長(zhǎng)期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定方法（eqv ISO/DP 1167：1978）
GB/T 6671．2一1986 聚乙烯（PE）管材縱向回縮率的測(cè)定（idt ISO 2506：1981）
GB/T 8804．2一1988 熱塑性塑料管材拉伸性能試驗(yàn)方法 聚乙烯管材（eqv ISO/DIS 3504-2）
GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸測(cè)量方法（eqv 1974）
GB/T 13021～199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定熱失重法（neq 1986
GB/T 17219－1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 17391－1998 聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法（eqv 1991）
GB/T 18251－2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測(cè)定方法
GB/T 18252-2000 塑料管道系統(tǒng) 用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定
定義、符號(hào)和縮略語
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義、符號(hào)和縮略語。
3.1 定義
3.1.1幾何定義
3.1.1.1 公稱外徑dn：規(guī)定的外徑，單位為毫米。
3.1.1.2 平均外徑dem：管材外圓周長(zhǎng)的測(cè)量值除以3.142（圓周率）所得的值，精確到0.1mm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。
3.1.1.3 最小平均外徑dem,min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最小值，它等于公稱外徑dn,單位為毫米。
3.1.1.4 最大平均外徑dem,max：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最大值。
3.1.1.5 任一點(diǎn)外徑dey:通過管材任一點(diǎn)橫斷面測(cè)量的外徑，精確到0.1mm,小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。
3.1.1.6 不圓度：在管材同一橫斷面處測(cè)量的最大外徑和最小外徑的差值。
3.1.1.7 公稱壁厚en：管材壁厚的規(guī)定值，單位為毫米，相當(dāng)于任一點(diǎn)的最小壁厚ey,min。
3.1.1.8 任一點(diǎn)的壁厚ey：任一點(diǎn)上管材壁厚的測(cè)量值，精確到0．lmm，小數(shù)點(diǎn)后第二位非零數(shù)字進(jìn)位。
3.1.1.9 最小壁厚ey,min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最小值。
3.1.1.10最大壁厚ey，max：根據(jù)最小壁厚（ey，min）的公差確定的管材圓周上任一點(diǎn)壁厚的最大值。
3.1.1.11標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）：管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR=dn/en
3.1.2與材料有關(guān)的定義
3.1.2.1混配料：以聚乙烯基礎(chǔ)樹脂加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。
3.1.2.2 σlpl1):與20℃、50年、概率預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度，單位為兆帕。
3.1.2.3 最小要求強(qiáng)度（MRS）：σlpl圓整到優(yōu)先數(shù)R10或R20系列中的下一個(gè)較小的值。
3.1.2.4 設(shè)計(jì)應(yīng)力σs：在規(guī)定應(yīng)用條件下的允許應(yīng)力，MRS除以系數(shù)C，圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個(gè)較小的值，即：σs=〔MRS〕/C ………………（1）
3.1.2.5總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C：一個(gè)數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預(yù)測(cè)下限中體現(xiàn)出的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分的性質(zhì)。
3.1.3與使用條件有關(guān)的定義
3.1.3.1公稱壓力（PN）：本標(biāo)準(zhǔn)中公稱壓力PN 相當(dāng)于管材在20℃時(shí)的最大工作壓力，單位為兆帕。
3.1.3.2最大工作壓力（MOP）：管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的最大有效壓力，單位為兆帕。
3.2符號(hào)
C：總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)；
dem:平均外徑；
dem,max:最大平均外徑；
dem,mix:最小平均外徑；
dn:公稱外徑；
ey:任一點(diǎn)壁厚；
ey,min：最小壁厚；
ey,max：最大壁厚；
ft：溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)；
ty：管材任一點(diǎn)的壁厚公差；
σlpl：與20℃、50年、概率預(yù)測(cè)97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度；
σs：設(shè)計(jì)應(yīng)力；
3.3縮略語
MFR：熔體流動(dòng)速率；
MOP：最大工作壓力；
MRS：最小要求強(qiáng)度；
PE：聚乙烯；
PN：公稱壓力；
SDR：標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。
材料
4.1 命名
本標(biāo)準(zhǔn)中的聚乙烯管材料按如下步驟進(jìn)行命名：
4.1.1按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、預(yù)測(cè)概率97.5%相應(yīng)的靜液壓強(qiáng)度σlpl。
4.1.2按照表1，依據(jù)σlpl換算出最小要求強(qiáng)度（MRS），將MRS乘以10得到材料的分級(jí)數(shù)。
4.1.3按照表1，根據(jù)材料類型（PE）和分級(jí)數(shù)對(duì)材料進(jìn)行命名。
表1 材料的命名
| 表1 材料的命名 | |||
| σlpl,Mpa | MRS,Mpa | 材料分級(jí)數(shù) | 材料的命名 |
| 6.30～7.99 | 6.3 | 63 | PE63 |
| 8.00～9.99 | 8.0 | 80 | PE80 |
| 10.00～11.19 | 10.0 | 100 | PE100 |
4.2 使用混配料生產(chǎn)聚乙烯管材，混配料為藍(lán)色或黑色，基本性能應(yīng)符合表, 2要求。藍(lán)色管用材料應(yīng)能保證使用該材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。對(duì)于PE63級(jí)材料，也可采用管材級(jí)基礎(chǔ)樹脂加母料的方法生產(chǎn)聚乙烯管材，對(duì)材料性能的要求自管材上取樣進(jìn)行測(cè)試。
按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管材時(shí)生產(chǎn)的潔凈回用料，只要能生產(chǎn)出符合本標(biāo)準(zhǔn)的管材時(shí)，可摻入新料中回用。
表2 材料的基本性能要求
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 要求 |
| 1 | 炭黑含量1），（質(zhì)量）% | 2.5±0.5 |
| 2 | 炭黑分散1） | ≤等級(jí)3 |
| 3 | 顏色分散2） | ≤等級(jí)3 |
| 4 | 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200）， | ≥20 |
| 5 | 熔體流動(dòng)速度3）（5，190）， | 與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過±25% |
| 注：1 僅適用于黑色管材料 2 僅適用于藍(lán)色管材料 3 僅適用于混配料 |
5、產(chǎn)品規(guī)格
5.1 本標(biāo)準(zhǔn)的管材按照期望使用壽命50年設(shè)計(jì)。
5.2 輸送20℃的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等級(jí)材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值，見表3。
表3 不同等級(jí)材料設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值
| 材料的等級(jí) | 設(shè)計(jì)應(yīng)力的最大允許值σ,Mpa |
| PE63 | 5 |
| PE80 | 6.3 |
| PE100 | 8 |
5.3 管材的公稱壓力（PN）與設(shè)計(jì)應(yīng)力σs、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）之間的關(guān)系為：PN=2σs/（SDR－1）………………………….（2）
式中：PN與σs的單位均為兆帕。
5.4 使用PE63、PE100等級(jí)材料制造的管材，按照選定的公稱壓力，采用表3中的設(shè)計(jì)應(yīng)力而確定的公稱外徑和壁厚應(yīng)分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用方可以采用較大的總使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C，此時(shí)可選用較高公稱壓力等級(jí)的管材。
PEM管具有質(zhì)量輕且堅(jiān)硬的特性，容易運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸是以卡車運(yùn)輸為主，標(biāo)準(zhǔn)裝載量如下。
| 品名 | 規(guī)格 | 裝載量 8TON 11TON | |
| 水 道 管 | D50（ROLL） | 42R/L | 50R/L |
| D75（ROLL） | 22R/L | 27R/L | |
| D75（6M） | 500本 | ||
| D100 | 350本 | ||
| D125 | 130本 | ||
| D150 | 175本 | ||
| D200 | 110本 | ||
| D250 | 66本 | ||
| D300 | 52本 | ||
| D350 | 37本 | ||
| D400 | 27本 | ||
| D450 | 20本 | ||
| D500 | 16本 | ||
| D600 | 12本 | ||
| D700 | 8本 | ||
| D800 | 6本 | ||
| 管道裝載量 | 8TON=2.3m×7m 11Ton=2.3m×9m | ||
（注：圖表上的量詞“本”到底是多少？譯者不清楚，只供參考）。
PE給水管施工安裝:管理/保管
10、管理
A、經(jīng)常把管徑最大的堆在底面。
B、PEM管道內(nèi)外面很光滑，為了防止滑下，裝載時(shí)要把它安全地固定。
C、小口徑直管或輕的管可以用手裝卸。[1]施工安裝:管理/保管
11、保管
A、PEM管材要在干凈的場(chǎng)地里保管。
B、長(zhǎng)期保管時(shí)為了防止光線直射，應(yīng)放置于室內(nèi)或使用蓋遮布。
C、把管堆在地面保管時(shí)，應(yīng)除掉石頭或其它銳利物，把地面整理平坦后堆放。
D、PEM管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，進(jìn)行保管。
E、要注意在過高裝載或堆積的情況下，管材會(huì)發(fā)生變形。
裝載列數(shù)限制如下表
| 管徑 | 裝載列數(shù) | ||
| SDR18以下 | SDR19—26 | SDR26-32.5 | |
| D100 | 45 | 26 | 14 |
| D150 | 31 | 17 | 10 |
| D200 | 24 | 13 | 8 |
| D250 | 17 | 10 | 6 |
| D300 | 13 | 8 | 5 |
| D350 | 12 | 7 | 4 |
| D400 | 11 | 6 | 4 |
| D450 | 10 | 6 | 4 |
| D500 | 9 | 6 | 3 |
| D600 | 7 | 4 | 3 |
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